Giới thiệu

Để đảm bảo cho chất lượng đầu ra của các sản phẩm luôn được ổn định và đồng nhất, các xưởng sản xuất hàng may mặc cần phải có quy trình cắt, may và kiểm tra sản phẩm một cách cẩn thận.

Xưởng sản xuất hàng may mặc Hoang Nguyen là một đơn vị luôn tuân thủ theo tiêu chí “cắt kỹ - may đep”, chúng tôi luôn có một quy trình rỏ ràng và cụ thể cho từng mã hàng khác nhau

Với đội ngũ công nhân lành nghề và kỹ thuật có nhiều kinh nghiệm trong ngành may, xưởng sản xuất hàng may mặc Hoang Nguyen cam kết sẽ làm hài long quý khách hàng

Hoang Nguyen là đơn vị sản xuất hàng may mặt khép kin, chúng tôi sẽ hỗ trợ và chịu trách nhiệm cho chất lượng sản phẩm từ công đoạn đầu (ra rập) cho đến công đoạn cuối (thành phẩm)

I Thiết kế rập và may mẫu:

“Thiết kế rập” là yếu tố quyết định lớn nhất cho phom dáng của sản phẩm, vì vậy chúng tôi rất chú trọng đến quy trình thiết kế rập. Khi nhận được hàng mẫu (theo yêu cầu của quý khách hàng) chúng tôi sẽ tiến hành làm theo trình tự các bước như sau

Dựa theo mẫu hàng, chúng tôi sẽ thiết kế trước một bộ râp giấy, bằng kiến thức và kinh nghiệm đang có, chúng tôi sẽ thiết kế bộ rập này một cách chuẩn chỉnh nhất (theo hàng mẫu)
Tiếp theo chúng tôi sẽ tiến hành may mẫu lần 1 và gửi lại cho quý khách hàng duyệt mẫu
Nếu mẫu lần 1 không đạt, chung tôi rất mong sự góp ý của quý khách hàng, để chỉnh sửa bộ rập giấy theo ý của quý khách, rồi tiếp tục may mẫu lần 2, lần 3
Khi quý khách hàng đã duyệt mẫu, chúng tôi sẽ sử dụng phần mềm OPTITEX để nhảy sai và giác sơ đồ tự động

II Cắt như thế nào là chuẩn:

Trải vải và cắt vải là công đoạn vô cùng quan trọng, vì vậy cần phải cắt vải theo đúng kích thước, hình dáng, và thông số kỹ thuật của rập để đảm bảo sản phẩm may ra có form chuẩn, đồng đều, và tối ưu hóa lượng vải sử dụng.

1 Các yếu tố của cắt vải chuẩn:

Chuẩn bị trước khi cắt:

Xổ vải: có nghĩa là cây vải cần được xổ ra và chờ thời gian để vải phục hồi về dạng ban đầu trước khi trải vải (điều này là rất cần thiết cho các loại vải có độ co giãn mạnh). Trong quá trình xổ vải thì cần phải kiểm tra lỗi vải qua một lượt
Chuẩn bị sơ đồ:Đảm bảo các rập được sắp xếp tối ưu diện tích, tránh lãng phí, chiều hướng của rập phải đúng theo canh sợi, sọc, hoa văn…
Trải vải đúng cách: Vải cần được trải phẳng, không bị nhăn, lệch mép hoặc chồng lớp không đều. đối với các loại vải co giãn thì không được kéo căng vải.
1. Cắt chính xác:
Cố định vải: cần sử dụng ghim, kẹp vải, tạ vải… Để cố định vải tránh xê dịch trong quá trình cắt
Máy cắt: Dùng máy cắt vải công nghiệp, dao cắt phải đảm bảo luôn sắc
Kỹ thuật cắt: cắt chuẩn theo đường in của rập, tốc đô di chuyển máy cắt cần phải phù hợp cho từng loại vải khác nhau và từng loại chi tiết khác nhau (tốc độ di chuyển dao phù hợp với tốc độ cắt đứt các lớp vải).
Bấm dấu:Trong quá trình cắt cần chú ý bấm dấu chính xác các điểm đánh dấu trên rập (các vị trí khóa kéo, túi …)

2 Một mã hàng được chú trọng đến khâu trải vải và cắt vải sẽ được nhiều lợi ích quan trọng:

Tiết kiệm vải, giảm chi phí sản xuất

Cắt chuẩn giúp tối ưu hóa việc sử dụng vải, giảm hao hụt, từ đó giảm chi phí nguyên liệu.
Ít bị lỗi cắt sai dẫn đến việc phải bỏ hoặc tận dụng lại vải không mong muốn.
1. Tăng năng suất, giảm thời gian sản xuất
Khi cắt vải chính xác ngay từ đầu, quá trình may sẽ diễn ra trơn tru hơn, không mất thời gian chỉnh sửa.
Công nhân may có thể làm việc nhanh hơn, giảm thời gian hoàn thiện sản phẩm.
1. Sản phẩm đồng đều, chất lượng cao hơn
Các chi tiết của sản phẩm khớp nhau, đảm bảo form dáng chuẩn.
Hạn chế lỗi sản phẩm, tăng uy tín thương hiệu với khách hàng.
1. Giảm lỗi và hạn chế hàng lỗi
Cắt vải chuẩn sẽ giúp giảm các lỗi như lệch size, méo form, thiếu hụt chi tiết,...
Ít hàng lỗi giúp giảm tỷ lệ hàng tồn kho và hàng phải sửa chữa.

III May như thế nào thì gọi là đẹp:

"Đẹp" trong may mặc có thể đánh giá dựa trên nhiều yếu tố khác nhau, tùy vào tiêu chí và nhu cầu của khách hàng. Ngoài những vấn đề cơ bản cần phải đảm bảo như:

Đảm bảo độ mượt trong các đường may.
Đảm bảo mật độ chỉ đều và theo quy định.
Các đường may đúng theo quy định, chắc chắn, không lệch lạc, nhảy mũi.
Và còn nhiều vấn đề cơ bản khác (…).

Bên cạnh đó xưởng may Hoàng Nguyễn còn đảm bảo cho các vấn đề yêu cầu kỹ thuật cao hơn như:

Quần tây dài không bị xoắn ống.
Kiểm soát vòng lưng chuẩn (giúp sản phẩm được đều hơn).
Các chi tiết trên cùng một sản phẩm được ráp với nhau trên cùng một lớp vải.

4 Quy trình kiểm tra và giảm tối đa hàng lỗi trong quá trình gia công

Quy trình kiểm tra hàng lỗi trong ngành may mặc là bước quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng. Xưởng may Hoàng Nguyễn luôn làm kỹ càng từng công đoạn (từ lúc tách hàng cho đến công đoạn đóng gói) theo một quy trình nhất định

Tách hàng và đánh số sai luôn theo thứ tự từ size nhỏ đến size lớn (hoặc từ size lớn tới size nhỏ), tất cả các thân đều được đánh số tương tứng trên mặt trái của vải.
Trong quá trình may, công nhân luôn phải kiểm tra lại đường may vừa hoàn thành trước khi thực hiện đường may khác
Những công nhân lành nghề và có nhiều kinh nghiệm, luôn được đảm nhiệm các công đoạn phức tạp và hỗ trợ kiểm tra lỗi của công đoạn trước đó, giúp cho việc phát hiện lỗi sớm hơn (nếu có)
Trước khi sản phẩm được giao cho khách hàng, sản phẩm còn được kiểm tra lỗi trong các công đoạn cắt chỉ thừa, ủi, và đóng gói

Với quy trình quản lý như vậy, xưởng may Hoàng Nguyễn tự tin sẽ giảm tối đa hàng lỗi dưới 3%

5 Xưởng may Hoàng Nguyễn cam kết:

Tư vấn nhiệt tình, hỗ trợ khách hàng lựa chọn mẫu mã, chất liệu phù hợp.
Hỗ trợ đổi trả nếu sản phẩm có lỗi do sản xuất.
Xây dựng mối quan hệ hợp tác lâu dài, cùng phát triển bền vững.

Chúng tôi trân trọng cảm ơn sự tin tưởng của Quý khách hàng. Rất mong được hợp tác và đồng hành cùng Quý khách trong thời gian tới!

Địa chỉ: 64 đường số 2, phường Bình Hưng Hoà, quận Bình Tân, thành phố Hồ Chí Minh
Điện thoại: 0906684282
Email: [email protected]