Cắt kỹ - May đẹp
“Thiết Kế Rập” là yếu tố quyết định lớn nhất cho form dáng của sản phẩm, vì vậy chúng tôi rất chú trọng đến quy trình thiết kế rập. Khi nhận được sản phẫm mẫu, Hoàng Nguyên cam kết hỗ trợ quý khách hàng những việc sau:
Trải vải và cắt vải là công đoạn vô cùng quan trọng, vì vậy cần phải cắt vải theo đúng kích thước, hình dáng, và thông số kỹ thuật của rập để đảm bảo sản phẩm may ra đúng form, đồng đều, và tối ưu hóa lượng vải sử dụng.
Một sản phẩm khi đưa vào quy trình cắt may công nghiệp thì luôn được cắt hàng loạt (số lượng lớn). Vì vậy khâu chuẩn bị kỹ càng trước khi cắt giúp cho quá trình cắt và may được dễ dàng và thuận tiện hơn.
Các thiết bị và các công đoạn chuẩn bị trước khi cắt như:
Tuy là rất cần thiêt nhưng vẫn là những công đoạn cơ bản nhất mà một xưởng cắt cần phải đáp ứng được.
Khi các công đoạn chuẩn bị đã sẵn sàng, thì công đoạn cắt vải và kỹ thuật cắt vẫn là công đoạn quan trọng nhất đối với một xưởng cắt. Xưởng sản xuất Hoàng Nguyên luôn tuân thủ theo ngyên tắc sau:
"Đẹp" trong may mặc có thể đánh giá dựa trên nhiều yếu tố khác nhau, tùy vào tiêu chí và nhu cầu của khách hàng. Ngoài những vấn đề cơ bản cần phải đảm bảo như:
Bên cạnh đó, trong lĩnh vực gia công may mặc nói riêng rất khó tránh những vấn đề lỗi sản phẩm xảy ra trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên tại Hoàng Nguyên chúng tôi đã khắc phục được những lỗi lớn và thường xuyên mà dường như cả ngành may rất hay mắc phải làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Điều trước đó chúng tôi đã thực hiện là cắt và may các công đoạn phải đạt tiêu chuẩn.
Áp dụng phương pháp đo đạt và lấy dấu toàn bộ từng lá lưng theo từng size khác nhau. Chính điều này sẽ giúp cho vòng lưng (size) khi thành phầm sẽ đạt độ chính xác cực cao.
Đối với các dòng sản phẩm có miệng túi trước là một đường cong, thì độ lệch giữa 2 miệng túi trước được giảm đi rất đáng kể. Nhưng đối với dòng sản phẩm có miệng túi trước là đường thẳng sẽ rất dễ làm miêng túi trước dài hoặc ngắn hơn rất nhiều khi chúng ta ráp 2 thân trước và sau lại với nhau (vắc sổ sườn).
Hiểu được điều đó chúng tôi có thêm công đoạn tìm ra “Điểm Cắt” chính xác giữa miệng túi trước và đường chỉ ráp sườn, chỉ cần điểm cắt này có độ chuẩn cao và đường chỉ ráp sườn đi qua điểm cắt này sẽ tạo ra hai túi có độ dài gần như bằng nhau.
Khi có trường hợp đó xảy ra, chúng ta thường yêu cầu nhà sản xuất chỉnh sửa lại, nhưng có it người biết rằng tình trạng này hầu như không xảy ra đối với cắt tia laser. Nguyên nhân ban đầu chủ yếu do trong quá trình cắt vải chúng ta đã làm lệch đi ít nhiều độ dài của sườn ngoài, sườn trong hoặc độ ngang bằng của lai quần và khi ráp thân trước với thân sau công nhân rất khó biết được xử lý như thế nào. Hậu quả là quần thành phầm bị xoắn ống. Tại Hoàng Nguyên chung tôi đã huấn luyện đặc biệt cho công nhân để xử lý cụ thể vấn đề này và thành quả của chúng tôi trong suốt hơn 10 năm qua, tỉ lệ hàng thành phẩm không bị xoắn ống đạt con số gần như tuyệt đối (0%).
Quy trình kiểm tra hàng lỗi trong ngành may mặc là bước quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng. Xưởng sản xuất Hoàng Nguyên luôn làm kỹ càng từng công đoạn (từ lúc tách hàng cho đến công đoạn đóng gói) theo một quy trình nhất định
Với quy trình quản lý như vậy, xưởng sản xuất Hoàng Nguyên tự tin sẽ giảm tối đa hàng lỗi dưới 3%
Chúng tôi trân trọng cảm ơn sự tin tưởng của quý khách hàng. Rất mong được hợp tác và đồng hành cùng quý khách trong thời gian tới.
-cr-100x100.png){kind=icon}
